Станок круглопильный многопильный четырьохвальный брусовочный мод, Волынская обл.

Предназначен для проходной распиловки круглого лесоматериала диаметром до 40 см, длинной до 6 метров, на двухкантный брус 80-250 мм, необрезную доску 15 – 50 мм и горбыль.

Отличие станков от оборудования выпускаемого другими фирмами.

Общие



Применение импортной комплектации:

В изготовлении станков используются только стандартные детали, которые по мере износа и при капитальных ремонтах (1 раз в 10 лет) не нужно покупать именно у производителя

Корпуса, подшипники SKF – Швеция (увеличена долговечность и удобство обслуживания)

Мотор-редуктора – Италия с синтетической смазной (возможность работы до минус 200С, долговечность работы без замены смазки 100 000 часов работы, нет необходимости проводить техническое обслуживание в процессе эксплуатации)

Цепи – Швеция, ремни – Чехия (увеличена долговечность работы)

Электрооборудование, преобразователи частоты «Данфос» - Германия, устранены недостатки преобразователи АМД – Англия-Польша, Lenze – Германия касающиеся не удержания постоянно крутящего момента при изменении частоты тока - обеспечило работу электрооборудования при минус 150С.

Окраска оборудования производится, молотковыми химически стойкими красками.

Станки можно эксплуатировать в неотапливаемых помещениях или под навесом при температуре от минус 150С до плюс 500С и влажностью до 90%, высотой над уровнем моря до 2000 м.

Увеличен срок службы станка с 6,5 лет до 10 лет без проведения капитального ремонта.

Увеличен срок гарантии с 12 месяцев до 24 месяцев.

Распиловку на станках можно производить на скоростях до 40 метров в минуту. Распиловку на скоростях ниже 6 м/минуту производить не рекомендуется, для предотвращения затупления и коробления пил.

Точность получаемых изделий (брус, доска) при распиловке не превышает 1 миллиметр по всей длине с отсутствием ступеньки при правильной подготовке межпильных колец



2. Конструктивные особенности. (//www.bboard.com.ua)


.

Распиловку на станках можно производить на скоростях до 40 метров в минуту. Распиловку на скоростях ниже 6 м/минуту производить не рекомендуется, для предотвращения затупления и коробления пил.

Точность получаемых изделий (брус, доска) при распиловке не превышает 1 миллиметр по всей длине с отсутствием ступеньки при правильной подготовке межпильных колец.

Подача бревен осуществляется с помощью транспортера гусенечного типа с двухрядной зубчатой цепью

Предусмотрена надежная фиксация подающей двухрядной зубчатой цепи в специальных направляющих, что обеспечивают подачу бревна в зону резания без перебазировки «виляний».

Примечание: Подающий механизм цепного типа с толкателем в состоянии обеспечить прямолинейность подачи только ровных бревен без торчащих сучьев и пороков, нарушающих геометрию бревна. Нарушения прямолинейности подачи (перебазировка) приводит к вибрации, “гулянию”, “затиранию”, перегреву пил, а также к нарушениям геометрии распила и ухудшению качества поверхности пилопродукции. Ситуация существенно ухудшается с ростом числа пил в поставе.

На данном станке этот недостаток отсутствует. Станок устойчиво работает на низкокачественному лесу (кривизна более 3%, сложная кривизна, необрубленные сучья, пасынок и т.д.), высокое качество продукции, высокая надежность . Предусмотрен прижим бревна дисковими подпружинеными прижимами, что позваляет надежно фиксировать бревно и призводить подачу бревен с минимальными межторцовыми разрывами. Станок имеет две пары соосно расположенных пильных фланцев с жестким креплением дисковых пил на них, что значительно облегчает перенастройку станка.Настройка толщины выпиливаемого бруса осуществляется путем механического перемещения моторных плит (столов) по подшипниковых направляющих. Настройка размеров боковых досок - дистанционными шайбами.Подача плавно регулируется и позволяет подавать лесоматериал со скоростью от 6 до 30 м/мин. (зависит от диаметра лесоматериала)

Предусмотрен индивидуальный отсос опилок из зоны резания, объединенных в два удобных для подсоединения выхода. По требованию заказчика возможно изготовление оборудования с сбросом опилок вниз в туннель или на ленточной транспортер.

Предусмотрен вариант индивидуальной регулировки пильных узлов между собой в горизонтальной и вертикальной плоскости, а также относительно подающий цепи. На предприятии настройка пильных узлов проводится при помощи специального приспособления, чертежи которого додаются к паспорту станка. На станке предусмотрен вращатель бревен для ориентации бревна. Вращатель бревен представляет собой систему рычагов с приводными вальцами, которые приподнимают и вращают бревно относительно его продольной оси над плоскостью подающей цепи, оптимально ориентируя его относительно оси постава пил. Станок оснащен расклинивающими ножами с прижимными когтевыми пластинами, что обеспечивает надежное удержание и прижим выпиливаемой доски, горбыля, бруса, предотвращая их выброс.

На входе бревна в станок имеется ограничительная пластина с концевым выключателем, что не позволяет подавать в станок брёвна большего чем нужно диаметра (более 420 мм, что защищает пильный узел при ошибках оператора). Пяти рядная когтевая защита (три ряда на входе в станок и два ряда в зоне расклинивающих (напрвляющих) ножей препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.

Предусмотрен выносной пульт управления для удобства работы оператора. На выносном пульте оператора расположены 2 амперметра, сигнализирующие о нагрузке на пилы вследствие их затупления или слишком большой скорости подачи. Отличная встраиваемость в потоки.. С помощью специального механизма можно организовать автоматическое брусоотделение и подачу материалов на станки второго ряда.


Конструктивная информация:

Подающий механизм гусеничного типа с двухрядной зубчатой цепью позволяет надежно фиксировать бревно в процессе пиления и обеспечивает прямолинейность подачи в любых условиях.

Такой механизм подачи обладает уникальной для станков проходного типа устойчивостью к низкокачественному сырью (высокая кривизна, сложная кривизна, необрубленные сучья и т.д.) и позволяет перерабатывать такое сырье без нарушений геометрии распила и порчи режущего инструмента.


Пильный механизм – двухвальный.


В отличие от других брусующих станков, направление резания – встречное на обоих валах, соответственно, затупление пил практически не зависит от загрязненности бревен и окорка не требуется.