Конвейерные весы, Днепропетровская обл.

Назначение
Весы конвейерные непрерывного действия автоматические типа "ЕрМак ВЛ" предназначены для непрерывного измерения количества материала, транспортируемого ленточным конвейером, с выдачей
аналогового сигнала, пропорционального:
мгновенной погонной нагрузке на ленте конвейера;
мгновенной производительности конвейера;
средней производительности конвейера за текущий час;
импульсного сигнала, пропорционального выбранному дискрету отображения суммарной массы;
а также для передачи информации по выбранному каналу связи (RS232, RS485, Ethernet 10T, Mod-bus) в ПЭВМ верхнего уровня или корпоративную сеть.
Состав весов
грузоприемное устройство: одно- или двухплатформенное; одно-, двух-, трех-, четырех-, шестироликовое; одно-, двух-, четырехдатчиковое;
Терминал весов ленточных;
Датчик скорости: магнитоэлектрический или фотоэлектрический
ИДЦ (под заказ)
Цепь калибровочная (под заказ)
установка калибровочная (под заказ) (//www.bboard.com.ua)
Выполняемые функции
Индикация нарастающего итога и мгновенной производительности;
Индикация часового, сменного и суточного расхода материала
Учет суммарного итога общей массой до 99 999 999 т;
Печать информации на принтере;
Автоматическое или полуавтоматическое тарирование, определение некорректно выполненной тарировки и выдача сообщения об этом на информационное табло;
 Статическая и динамическая калибровка в том числе с помощью калибровочной цепи;
Аналоговый сигнал, пропорциональный мгновенной производительности или погонной нагрузке (0–5 мА, 0–20 мА, 4–20 мА) с настраиваемой постоянной времени фильтрации;
Дискретный сигнал о прохождении через весы порции материала определенной величины, устанавливаемой при настройке весов;
Дискретные сигналы о выходе погонной нагрузки за устанавливаемые при настройке границы (МИН, МАКС);
Автоматический контроль налипания материала на ленту с переключением на имитатор датчика скорости и сигнализация этого состояния персоналу;
Связь с ПЭВМ по интерфейсам RS232, RS485, Ethernet 10T; Mod-bus;
Передача информации в GSM сети;
Работа в режиме дозатора - сопровождение движения материала с лентой конвейера и его суммарный учет в месте разгрузки;
Работа в режиме счетчика мешков.